一、基本特性
　1、激磁电流——力矩特性
  　　 激磁电流与转矩基本成线性关系，通过调节激磁电流可以控制力矩的大小。其特性如图A所示。

2、转速——力矩特性   力矩与转速无关，保持定值。静力矩和动力矩没有差别。其特性如图B所示。
3、负载特性   磁粉制动器的允许滑差功率,在散热条件一定时,是定值。其连续运行时，实际滑差需在允许滑差功率以内。使用转速高时，需降低力矩使用。其特性如图如图C所示。

例：CZ-10型磁粉制动器：    额定力矩M=100Nm    滑差功率P=7KW    则转速n=670rpm    如转速n=1500rpm时连续运行，则允许力矩应为    M=9550P/n=9550×7/1500=45N.m（式中9550为单位换算常数）    即如转速提高为1500rpm时，力矩只能在45N.m以下连续使用。

负载特性 图C

　　1、磁粉离合器用直流电作激磁电源。建议使用我公司生产的WLK控制器。

　　2、磁粉离合器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，甚至会出现“卡死”现象，此时只需将制动器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。同时，在使用前应进行跑合运转，通以20%左右的额定电流运转几秒钟后断电再通电，反复几次。

　　3、磁粉离合器先通水后运转，禁止无水运转（水压1.5～3kg/cm2）。应使进出水管呈上下分布，进水管在下，出口水管在上。

　　4、磁粉离合器的选择，与其位置有关，在滑差功率能够满足的情况下，把离合器放在高速级，则离合器的额定转矩可以较小，其体积，成本也相应较低。当小规格离合器滑差功率不能满足时，需要选择较大规格的离合器。将其放在传动机构的中间或后面，增加工作转矩减小滑差转速。

　　5、磁粉离合器，不支持使用径向承受主传动力的安装方式。如悬臂安装皮带轮、齿轮等（见图1）。支持使用连轴节式安装方式（见图2）。如确需安装齿轮及皮带轮传动建议轴端增加支承（见图3）。

  6、转子水冷确的制动器使用一段时间后，其旋转水封磨损，水盖下方滴水孔会发现滴水。可以更换水

封，注意不能堵塞滴水孔以防水向内部渗漏。

  7、如需更换磁粉，可来函注明磁粉制动器规格和出厂编号，以便确定磁粉规格和数量。  

三、按技术参数和安装方式分类