| 测功系统 |
| 测功系统选用指南 |
| 本厂生产的测功系统主要由CGQ转矩转速传感器、TR-1B转矩转速功率测量仪、CZ磁粉制动器及其控制电源、安装平台等组成。主要用于各种动力机械输出转矩、转速、功率的测量和传动机械的效率检测系统组成见图（一）、图（二）： |
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（1）测量精度高、稳定性好、传感器与仪表配合其综合测量误差不大于±0.5%；
（2）操作方便、直观、仪表直接显示实测转矩、转速和功率值，并可定时和随机打印；
（3）加载准确易控制、磁粉制动器的转矩与其激磁电流基本成线性关系。 |
| 三、工作原理 |
| CGQ型转矩传感器安装于动力机于负载之间，将动力机输出的转矩传递到负载，其测量原理是扭力杆受扭转后，固定在扭力杆两端面的齿轮产生角位移，利用磁电感应在两线圈内响应出负有相位差的两路讯号来进行测矩。
当发动机带动传感器运行时，装在传感器内部扭力杆上的外齿轮和装在套筒内的内齿轮发生相对运动在各线圈内感应出近似正弦波的信号，在扭力杆不加负载时（即轴处于自由状态）两端检测线圈所输出的信号有一个固定的相位差（可通过补偿零使转矩显示为零）。当扭力杆加上负载后，扭力杆被扭转，从检测线圈输出的信号发生扭位差的变动，其变化的大小与传递的扭力成正比。这相位差的变化值反映了所需测量的扭力。通过TR-1转矩转速功率仪对两端输出信号的处理使其相位差的变化值转换成数码管的显示数值。 |
| 四、CGQ转矩转速传感器的选择和安装： |
整个测量系统的精度主要取决于传感器的精度，所以必须合理选择并正确安装使用转矩转速传感器。 本厂传感器规格从1N.m
到20000N.m，按1，2，5系列排列共14种，选择传感器应根据被测转矩值和转速值。在已知发动机额定功率的情况下，可以先计算其额定转矩M，计算公式为：M=9550P/n
式中P为发动机功率(W) M为额定转矩(N.m),n为转速(rpm),根据额定转矩和最大转矩(如电机的起动转矩或堵转转矩等)来选择合适的量程。
为了提高测试精度,希望用户在传感器的最佳测量范围内测量,即额定量程的60-100%。 传感器的安装直接影响其测量精度，传感器与动力源负载要安装在同一稳固的基座上，必须避免各部件发生相对振动而引起附加弯矩。它们之间的连接要求保证同心度0.1mm，并采用弹性联轴节连接。当系统需要以齿轮、皮带轮或万向节连接时，需要另外附加过度轴，具体技术参数和主要尺寸请点击“产品介绍”中的“CGQ转矩转速传感器” |
| 五、CZ磁粉制动器的选择： |
磁粉制动器的规格主要以其额定转矩来划分，本厂生产从1N.m
到20000N.m各种规格。选择制动器的大小，一般以系统所需的最大负载转矩来确定制动器的额定转矩。当系统需长时间连续加载时,应考虑制动器的允许滑差功率，必须不小于其实际滑差功率,实际滑差功率P由实际转矩M(N.m)和实际滑差转速n(rpm)确定。P=0.105Mn(W),当制动器用于间歇工作状态时，可根据每次加载的滑差功率按下式换算成平均滑差功率P= 式中P1为T1时间内的滑差功率，P2为T2时间内的滑差功率，T为动作周期。 磁粉制动器的主要安装型式为机座式、法兰式连接，转子连接有出轴式和空心轴式，用户可根据现场安装需要选择。具体安装尺寸请点击“磁粉制动器” |
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